• head_banner_01

DCS1000-ZX(ತುಂಬುವ ವಸ್ತು: ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೂಕ)

DCS1000-ZX(ತುಂಬುವ ವಸ್ತು: ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್, ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ತೂಕ)

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

DCS1000-ZX ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ (ವೇರಿಯಬಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ), ಫ್ರೇಮ್, ತೂಕದ ವೇದಿಕೆ, ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸಾಧನ, ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ, ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆ, ಕನ್ವೇಯರ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಪರಿಚಯ

DCS1000-ZX ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ (ವೇರಿಯಬಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ), ಫ್ರೇಮ್, ತೂಕದ ವೇದಿಕೆ, ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸಾಧನ, ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್, ಕನ್ವೇಯರ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಿದ ಚೀಲದ ಜೊತೆಗೆ, PLC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಮೀಟರಿಂಗ್, ಲೂಸ್ ಬ್ಯಾಗ್, ರವಾನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ;ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರವಾದ ಎಣಿಕೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಕಡಿಮೆ ಧೂಳು, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳಗಳ ನಡುವೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಫಿಲ್ಲರ್ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಫಿಲ್ಲರ್ (ವೇರಿಯಬಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ)
ಎಣಿಕೆ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕ ಮಾಡಿ
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡ್ರಾಪ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ದೋಷ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಸ್ವಯಂ ರೋಗನಿರ್ಣಯದಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳು.ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸುಲಭ, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ವಸ್ತುವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ಪುಡಿಗಳ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆ, ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ರಾಸಾಯನಿಕ, ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ಗೊಬ್ಬರ, ಖನಿಜ ಪುಡಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಸಿಮೆಂಟ್, ಜೈವಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟ್
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 20-40ಬ್ಯಾಗ್/ಗಂ
ನಿಖರತೆ ≤± 0.2%
ಗಾತ್ರ 500-2000Kg/ಬ್ಯಾಗ್
ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h
ಊದುವ ಇಲಿ 1000 -4000m3/h
ಪರಿಸರ: ತಾಪಮಾನ -10℃-50℃.ಆರ್ದ್ರತೆ 80%
ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು
ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸು 1.ಸಂಖ್ಯೆ 2.ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ 3.ಚೈನ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯೋ 4.ಟ್ರಾಲಿ....
ರಕ್ಷಣೆ 1.ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ 2. ಯಾವುದೇ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ
ಧೂಳು ನಿರ್ಮೂಲನೆ 1.ಧೂಳು ನಿವಾರಣೆ 2.ಸಂ
ವಸ್ತು 1.ಸ್ಟೀಲ್ 2.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ 1.ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಶೇಕ್

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಸ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹುಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೇತುಹಾಕಿ ①—ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪರ್‌ನ ಇಳಿಸುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಟಾಗಲ್ ಮಾಡಿ ②--- ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ-ಪ್ರಾರಂಭದ ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ③ (ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಂಪಿಸಲು ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು) ---- ದೊಡ್ಡ ಆಹಾರದ ಸೆಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಸಣ್ಣ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ನಿಧಾನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ವಸ್ತು - ತೂಕ ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಕನ್ವೇಯರ್ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ - ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ - ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲಾಂಪರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ - ಹುಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ - ಕಳುಹಿಸಲು ಬಟನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮುಂದಕ್ಕೆ - ಮೇಲಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.
ಗಮನಿಸಿ: 1 ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಐಟಂಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಮೇಲಿನ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬಲವು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಮಾಪನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಆರೋಹಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಿಗ್ನಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಪನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲವು ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಟೇರ್ ತೂಕವು ಸಹ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ನಿಜವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ತೂಕದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೀಟರಿಂಗ್‌ನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
2 ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಚೀಲವನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ತೂಕದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಈ ಡ್ರಾಪ್‌ನ ಸಮಯವನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯು 1000Kg, ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ತೂಕವು 500Kg ಆಗಿದೆ. ಚೀಲದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವು 500Kg ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಚೀಲವನ್ನು ಬಿಡಿ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ)
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಂಪನವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸದಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಂಪಿಸಲು ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಒತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.ಕಂಪನವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತುವ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
3. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲದ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಭರ್ತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ರೇನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಎರಡು ರೂಪಗಳಿವೆ.ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಲು ಸುಮಾರು 3 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬಳಕೆದಾರರು ವರ್ಗಾವಣೆ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಿಂದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ..ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಳೀಯ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಚೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ನೆಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ವಸ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಗೋದಾಮಿಗೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಂತಹ ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳಿರುವಾಗ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. , ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
4. ನಿಯಂತ್ರಕವು ಅತಿ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್-ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಇದ್ದಾಗ, ಧ್ವನಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯು ಶಿಳ್ಳೆ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀಪಗಳು ಮಿನುಗುತ್ತವೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಅದನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ